5月8日，中煤张煤机公司自主研发的出口印尼世界首套550米工作面刮板输送成套装备成功通过出厂评议，即将验收交付。该成套设备的成功研制，进一步强化了公司在行业的技术领先地位，中国煤炭工业协会副会长刘锋认为：整套设备攻克关键核心技术，打造了超长运距煤炭开采新标杆。中国工程院院士葛士荣表示：整套设备配套合理、技术先进、性能卓越，具有可靠性高、智能化、低能耗等特点，满足中厚煤层550米超长工作面开采需求，达到了国际领先水平。

创新驱动，激活技术引擎

随着国内外煤矿对高产、高效、高回采率的需求日益增长，公司瞄定煤矿智能、绿色和高效开采需求，全面开展关键核心技术攻关，设备立足印尼秦发一矿主采B煤层平均采高3.5米超长运距的开采需求，充分考量当地煤炭资源以低硫、低灰、高水分褐煤为主，易导致运输过程中粘连、堵塞等问题，在大运量、长运距、大功率、高可靠性和长寿命刮板输送机研发方向发力，取得了多项技术突破。

该套设备集公司多项研发首创于一身：设计运距首次突破550米、输送能力≥3000吨/小时、装机功率3×2000千瓦的SGZ1100/6000高端智能刮板输送机，满足中厚煤层超长工作面一次采全高开采需求；首次研发配套Φ60等节距链传动系统的安全承载2400千牛·米级扭矩免维护高耐磨链轮组件，显著提升链轮寿命，满足550米工作面连续作业的严苛工况要求；开发的自适应智能调速系统，首次将区域化载荷模型与多限值分区控制结合，满足超长运距设备高效生产绿色节能需求。该装备还采用了一系列新材料、新工艺，大幅提升了设备的耐磨性能和使用寿命，提升煤炭开采综合效益。

国际拓展，助力“一带一路”

公司积极参与高质量共建“一带一路”，加快“走出去”步伐，2025年累计出口金额近1.4亿元。出口“一带一路”共建国家4套刮板输送装备；出口印尼TCM成套水处理系统；出口澳大利亚及孟加拉国刮板输送机煤专设备产品配件。公司践行国际化发展思路，针对海外用户的实际需求，深入调研印尼煤炭开采环境和工艺特点，与用户开展了多轮技术研讨与方案优化，研究集成了智能变频驱动、精准自动控制、高强度材料应用等多项前沿技术，能够适应印尼复杂多样的地质条件，确保装备性能达到最佳状态，为印尼及“一带一路”沿线国家的能源发展提供了更多优质可靠的中国方案。

低碳转型，开辟全新赛道

在“碳中和”、“碳达峰”目标引领下，公司充分发挥国家能源采掘装备研发试验中心和国家级企业技术中心创新合力，将低碳环保理念融入产品设计，研发高通过性中部槽，并实现刮板轻量化，刮板总体减重达6%，运行阻力减少15.8%，有效降低空载功率，显著降低使用能耗。选用1500兆帕级高淬透性链轮新材料，低碳耐磨，链轮韧性显著提升。配备智能张紧系统和工况监测系统，输送机运行更加绿色安全，为煤矿行业的绿色低碳发展提供了有力的技术支持。  

公司在深耕主业同时，加速培育新质生产力，助力转型升级。开发的水处理业务逐步突破超滤膜直虑、高盐水处理等核心工艺技术；智慧厨房炒菜机器人项目连续斩获新订单；积极研发矿用自动跟随运输小车及智能5G穿戴装备，不断培育壮大新兴产业。

在中国中煤的领导下，中煤张煤机公司将以先进技术、高端装备、卓越管理和高品质服务，不断擦亮“中国品牌”。公司党委书记、总经理、董事张洪军表示：“此次出口印尼世界首套550米工作面刮板输送成套装备的顺利出厂，是公司产品在国际上的一次精彩亮相。未来，公司将继续以原创技术策源提升关键技术供给能力，为煤机装备行业向无人化、智能化方向迈进贡献更高效、更可靠的张煤机智慧！”